Für Hersteller, die stark auf Hartmetall-Schneidwerkzeuge angewiesen sind, werden steigende Werkzeugpreise zu einem immer wichtigeren Kostenfaktor. Bohrer, Schaftfräser, Fasenfräser und andere Schneidwerkzeuge sind für die tägliche Bearbeitung unerlässlich, doch häufiger Austausch kann die Produktionskosten schnell in die Höhe treiben.
Wenn der Preis für dasselbe Schneidwerkzeug von 800 auf 2000 Dollar steigt, ist es möglicherweise nicht mehr die kostengünstigste Vorgehensweise, einfach jedes Mal neue Werkzeuge zu kaufen, wenn Verschleiß auftritt.
Die bessere Frage lautet:
Kann das abgenutzte Werkzeug repariert und wiederverwendet werden, bevor es entsorgt wird?
Hier gewinnt das Nachschleifen von Werkzeugen zunehmend an Bedeutung. Für Hersteller, die Spiralnut-Hartmetall-Schneidwerkzeuge verwenden, bietet der Pei-Ping PP- 80SF Spiralnut-/Helix-Winkelschleifer eine praktische Möglichkeit, verschlissene Schneidwerkzeuge aufzuarbeiten, ihre Lebensdauer zu verlängern und den Bedarf an häufigem Austausch zu reduzieren.
Schneidwerkzeuge werden oft als Verschleißteile behandelt. Sobald die Schneidleistung nachlässt, tauschen viele Hersteller das verschlissene Werkzeug einfach gegen ein neues aus.
Eine abgenutzte Schneide bedeutet jedoch nicht zwangsläufig, dass das gesamte Werkzeug das Ende seiner Nutzungsdauer erreicht hat.
In vielen Fällen können Hersteller mit folgenden Bedingungen konfrontiert werden:
Der Werkzeugkörper kann unter Umständen noch verwendbar sein. Lässt sich die Schneidgeometrie ordnungsgemäß wiederherstellen, kann das Werkzeug wieder in der Produktion eingesetzt werden, anstatt es sofort zu entsorgen.
Mit steigenden Preisen für Hartmetallwerkzeuge gewinnt dieser Unterschied zunehmend an Bedeutung. Ziel ist es nicht mehr nur, Werkzeuge zum niedrigstmöglichen Preis zu erwerben, sondern den Nutzwert jedes bereits gekauften Werkzeugs zu maximieren .
Betrachten wir zwei unterschiedliche Ansätze für das Management von Hartmetallwerkzeugen.
Dieser Ansatz ist unkompliziert, aber wenn die Werkzeugpreise deutlich steigen, können sich die Ersatzkosten schnell summieren – insbesondere in Fabriken, die mehrere Maschinen betreiben oder jeden Monat große Mengen an Schneidwerkzeugen verbrauchen.
Mit einer geeigneten Werkzeugschleifmaschine können abgenutzte Schneidkanten nachgeschliffen werden, bevor das gesamte Werkzeug als unbrauchbar gilt.
Dadurch entsteht ein anderer Werkzeugmanagementzyklus:
Anstatt jedes Schneidwerkzeug als einmalig verwendbares Verbrauchsmaterial zu betrachten, können die Hersteller damit beginnen, es als wiederverwendbares Produktionsgut zu verwalten.
Spiralnut- und Helixwinkel-Schneidwerkzeuge sind weit verbreitet, da ihre Geometrie ein effizientes Zerspanen und eine gute Spanabfuhr ermöglicht. Allerdings ist das Nachschleifen aufgrund ihrer Spiralform aufwendiger als bei einfachen Werkzeugen mit gerader Schneide.
Für ein präzises Nachschleifen ist die Kontrolle über die Schnittgeometrie erforderlich, damit das aufgearbeitete Werkzeug mit stabiler Schnittleistung wieder in die Bearbeitung eingesetzt werden kann.
Für diese Werkzeuge ist ein allgemeines Schleifverfahren möglicherweise nicht immer geeignet. Für Hersteller, die regelmäßig Spiralnutwerkzeuge aus Hartmetall verwenden, kann der Einsatz von speziell für diese Geometrie entwickelten Anlagen den Nachschleifprozess praktischer und reproduzierbarer gestalten.
Der PP-80SF Spiral Nute / Helix Angle FAST Grinder wurde speziell für das Schleifen von Spiralnut- und Helixwinkel-Schneidwerkzeugen entwickelt.
Es eignet sich für:
Die Maschine bietet einen maximalen Spanndurchmesser von 25 mm und unterstützt eine Standard-Spiralnutlänge von 70 mm . Sondergrößen können je nach Anwendungsanforderungen ebenfalls besprochen werden.
Zum Standardzubehör gehören eine Diamantschleifscheibe und sieben 5C-Spannzangen in den Größen 6, 8, 10, 12, 16, 20 und 25 mm, die eine praktische Einrichtung für verschiedene Werkzeugdurchmesser ermöglichen.
Der direkteste Vorteil ist ganz einfach: Wenn ein spiralförmig gefrästes Hartmetallwerkzeug verschleißt, haben die Hersteller neben dem Kauf eines Ersatzes eine weitere Option.
Durch die Wiederherstellung des Schneidteils, sobald der Zustand des Werkzeugs dies zulässt, kann das vorhandene Werkzeug möglicherweise wieder in die Produktionslinie aufgenommen werden und weiterhin Wert schaffen.
Je häufiger ein Betrieb Hartmetallwerkzeuge verbraucht, desto größer sind die Auswirkungen steigender Werkzeugpreise.
Selbst eine teilweise Reduzierung des Ersatzbedarfs kann die jährlichen Werkzeugkosten deutlich senken. In Umgebungen mit hohem Bearbeitungsvolumen wird das Nachschleifen von Werkzeugen daher zu einem Bestandteil einer umfassenderen Beschaffungs- und Kostenkontrollstrategie.
Die Werkzeugkosten sind nicht der einzige Faktor. Auch die Verfügbarkeit spielt eine Rolle.
Wenn ein wichtiges Schneidwerkzeug verschleißt und kein Ersatz sofort verfügbar ist, muss die Produktion möglicherweise auf den Kauf, die Lieferung oder das Auslagern des Nachschleifens warten.
Dank der hauseigenen Schleifanlage können geeignete Werkzeuge entsprechend dem Produktionsplan des Werks aufgearbeitet werden, was die Flexibilität im Werkzeugmanagement verbessert.
Wenn man ein Hartmetallwerkzeug entsorgt, obwohl seine Grundstruktur noch brauchbar ist, bedeutet das, dass auch ein Teil der ursprünglichen Investition in das Werkzeug verloren geht.
Das Nachschleifen hilft Herstellern, den Wert vorhandener Werkzeuge besser auszuschöpfen, bevor ein Austausch notwendig wird. Es kann auch weitergehende Bemühungen zur Reduzierung des Materialverbrauchs und unnötiger Industrieabfälle unterstützen.
Der PP-80SF ist besonders relevant für Hersteller, die regelmäßig Spiralnut- oder Helixwinkel-Hartmetallschneidwerkzeuge verwenden und eine bessere Kontrolle über die Werkzeugwartung wünschen.
Es könnte besonders wertvoll sein für:
Je häufiger ein Unternehmen teure Spiralschneidwerkzeuge austauscht, desto stärker spricht dies für die Prüfung einer internen Nachschleifstrategie.
In der Vergangenheit wurde das Werkzeugschleifen oft in erster Linie als Instandhaltungsprozess betrachtet.
Die steigenden Preise für Hartmetallwerkzeuge verändern diese Sichtweise heute.
Für Hersteller kann das Nachschleifen von Werkzeugen mittlerweile als Teil folgender Prozesse betrachtet werden:
Wenn dasselbe Werkzeug deutlich teurer wird, gewinnt das Wissen um seine Wiederverwendung zunehmend an Wert.
Das Prinzip ist einfach: Wenn ein Schneidwerkzeug durch ordnungsgemäßes Nachschleifen eine zusätzliche produktive Nutzung ermöglicht, erhöht sich der Wert, der durch den ursprünglichen Werkzeugkauf generiert wurde.
Die Pei-Ping Precision Enterprise Co., Ltd. widmet sich seit 1980 der Forschung, Entwicklung und kontinuierlichen Verbesserung der Werkzeug- und Schneidwerkzeugschleiftechnologie.
Von speziellen Bohrschleifmaschinen über universelle Werkzeug- und Schneidwerkzeugschleifmaschinen bis hin zu spezialisierten Schleiflösungen entwickelt Pei-Ping Anlagen für unterschiedliche Schneidwerkzeuggeometrien und Fertigungsanforderungen.
Die PP-80SF setzt diesen Ansatz fort, indem sie eine spezielle Schleiflösung für Spiralnut- und Helixwinkel-Schneidwerkzeuge bietet und Herstellern dabei hilft, einen praktischeren internen Werkzeugwartungsprozess zu etablieren.
Steigende Hartmetallpreise bedeuten nicht, dass den Herstellern nur eine Möglichkeit bleibt: ständig neue Werkzeuge zu kaufen.
Bei spiralförmigen Hartmetall-Schneidwerkzeugen, die sich noch zum Nachschleifen eignen, kann die Wiederherstellung der Schneidgeometrie eine weitere Möglichkeit bieten, die Werkzeugkosten zu kontrollieren und den Produktivwert vorhandener Werkzeuge zu verlängern.
Mit dem Pei-Ping PP-80SF Spiral Nute / Helix Angle FAST Grinder können Hersteller diesen Prozess intern durchführen, wodurch unnötige Werkzeugentsorgung reduziert, die Austauschhäufigkeit gesenkt und die Kontrolle über die Werkzeugwartung verbessert wird.
Wenn der Preis für dasselbe Schneidwerkzeug von 800 auf 2000 Dollar steigt, kann es wichtiger werden zu wissen, wie man es nachschleift, als einfach nur zu wissen, wo man das nächste kaufen kann.
Kontaktieren Sie Pei-Ping Precision Enterprise Co., Ltd., um mehr über den PP-80SF zu erfahren und zu besprechen, ob er für Ihre Spiralnut- und Helixwinkelschneidwerkzeuge geeignet ist.
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