Si vous avez déjà travaillé avec du métal, vous êtes probablement conscient de la nécessité d'une meuleuse d'extrémité.
Le type de fraise que vous souhaitez pour votre rectifieuse dépend de votre application. Plusieurs facteurs sont à prendre en compte lors du choix d'une fraise adaptée à vos besoins de fraisage et de rectification, tels que la vitesse de coupe, la taille, le diamètre, l'angle de coupe et le type de couronne.
Bien entendu, les fraises existent en différents types, formes et tailles, selon votre application. Nous avons créé un guide de sélection pour vous aider à faire le meilleur choix. L'objectif est d'expliquer quelle fraise choisir et pourquoi.
Les 10 principaux facteurs à prendre en compte pour choisir la meilleure meuleuse
De nombreux facteurs influencent les performances d'une fraise. Un bon choix se fera avec une queue et un diamètre de fraise adaptés à votre application, ainsi qu'une résistance à l'usure adaptée.
Le nombre de cannelures est également important car il détermine combien de fois vous pouvez utiliser un seul outil dans une direction avant de changer de direction.
Vous devez également tenir compte du matériau que vous allez meuler avec votre fraise : sera-ce de l'acier ou de l'aluminium ?
Le diamètre de la tige correspond au diamètre intérieur de la fraise, là où elle s'insère dans la pièce. Le diamètre de la fraise correspond à l'épaisseur de la mèche ou de l'outil utilisé pour couper le matériau.
Il est important de garder ces deux mesures à l'esprit lors du choix d'une fraise, car elles peuvent varier considérablement. Cela dépend du matériau travaillé et de la force nécessaire pour le percer.
Par exemple
Si vous souhaitez une coupe agressive sans résistance de votre matériau, choisissez une taille de tige plus petite afin qu'il y ait moins de résistance lorsque vous appuyez sur les matériaux.
Le nombre de goujures correspond au nombre d'arêtes de coupe, qui doit être égal ou supérieur au nombre d'arêtes de coupe de votre outil. La règle de sélection des fraises est d'utiliser au moins quatre goujures pour un outil à 3 goujures et six pour un outil à 8 goujures.
La meilleure façon de déterminer si vous avez besoin de plus d’une flûte est de regarder à quelle vitesse votre matériau sera coupé avec chaque type de fraise.
Essayez-les tous si vous ne savez pas quel outil conviendra le mieux à votre matériau ! Ainsi, si quelque chose ne vous semble pas approprié, réessayez jusqu'à ce qu'ils fonctionnent bien ensemble.
Le nombre d'abrasifs dans une fraise est compris entre trois et cinq.
Les types les plus courants sont :
La taille de la meule est importante. Le diamètre de votre fraise se mesure en pouces (« I ») et en millimètres (mm). Vous pouvez ajuster ces mesures selon la largeur ou la largeur de la pièce à usiner.
#Par exemple
Si vous souhaitez couper quelque chose avec un trou de 0,5 mm de diamètre, vous le ferez en utilisant une fraise d'un diamètre de 1 pouce et une pointe de 50 mm de long à son extrémité avant.
Supposons que plusieurs têtes sur une broche puissent se déplacer d'avant en arrière sur leurs axes à des vitesses différentes sur toute sa longueur. Leurs diamètres combinés doivent alors être pris en compte lors du choix de la taille adaptée aux besoins de votre projet.
Le type de matériau à usiner est également important : quelles sont les exigences de cette application ? La taille et la forme de votre pièce peuvent également déterminer la flexibilité requise par vos fraises.
#Par exemple
Si vous coupez de l'acier sur un système de montage d'établi Jacobs (JBM), l'utilisation d'une fraise en bout de 8 mm de diamètre × 1/2" de long avec un motif de cannelure droite n'offrira aucune flexibilité.
Cependant, si ce même outil était utilisé sur une autre machine, comme une fraiseuse ou un tour CNC, il y aurait un mouvement entre chaque dent en raison de sa taille et de sa forme.
Vous vous demandez peut-être : « Mon angle d'hélice doit-il être plus élevé ou plus bas ? » Cela dépend de l'usage que vous comptez faire de votre fraise. Si vous souhaitez une coupe très agressive et que vous comptez effectuer de nombreuses coupes avec différents outils, il est préférable d'avoir un angle d'hélice élevé.
En revanche, si vous n'avez besoin que de quelques coupes par outil et que vous ne souhaitez pas une coupe trop agressive, il est préférable de maintenir un angle plus faible afin de réduire les changements d'outil.
Un mandrin magnétique est un moyen très efficace de maintenir la fraise. Il est plus sûr, plus précis et plus coûteux qu'un mandrin à pince. Son inconvénient est qu'il est moins facile à utiliser pour le fraisage de petites pièces.
Un mandrin à pince peut être utilisé avec n'importe quelle broche. Cependant, il n'est disponible que sur certaines machines équipées d'une broche interne et d'un volant d'entraînement utilisant un porte-outil ou un pignon pour entraîner la broche grâce à un mécanisme à levier intégré au carter de la machine.
Pour utiliser ce système, vous aurez besoin d'adaptateurs supplémentaires si vous souhaitez monter votre machine sur un autre tour ou une autre fraiseuse. Ces adaptateurs sont généralement vendus par lots de plusieurs tailles, selon la méthode de fixation la mieux adaptée à vos besoins.
La vitesse réglable est une fonctionnalité indispensable pour toute rectifieuse. Elle permet de réguler la vitesse de votre machine et d'optimiser son rendement. Les meilleures fraises sont équipées d'un cadran de vitesse réglable de 0 à 3 200 tr/min, calibré pour différentes applications, comme le travail des métaux ou la fabrication d'outils.
Vous pouvez modifier la vitesse de la fraiseuse grâce à l'avance réglable, une fonctionnalité formidable. Elle permet de modifier la vitesse de la fraiseuse et de l'outil de coupe.
Nous espérons que ce guide vous a été utile pour trouver la meuleuse idéale pour votre prochain projet. Nous avons compilé une liste de 10 facteurs pour vous aider à affiner vos critères de sélection et, au final, à faire le meilleur choix, en nous basant sur les avis des utilisateurs ayant utilisé ces outils.
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