Körelmiş bir kesici alet her zaman hurda kutusuna atılmak zorunda değildir. Durumuna, değerine, geometrisine ve atölyenizin aynı tip aleti ne sıklıkla kullandığına bağlı olarak üç pratik seçeneğiniz olabilir: yeni bir aletle değiştirmek, dışarıdan bir bileme servisine göndermek veya atölyenizde bilemek .
Doğru koşullar altında her seçenek mantıklı olabilir.
Ara sıra birkaç düşük maliyetli matkap ucu değiştiren küçük bir atölye için bileme ekipmanı satın almak gerekli olmayabilir. Ancak, her hafta büyük miktarlarda matkap ucu, freze ucu, kılavuz, rayba veya özel kesici takım kullanan bir üretici için, sürekli olarak yeni takım satın almak veya dışarıdan bileme işlemi yaptırmak pahalı ve aksatıcı olabilir.
Dolayısıyla asıl soru şu değil:
"Bu alet bilenir mi?"
Şöyledir:
"Üretim hacmimiz, alet değerimiz, işlem süreleri gereksinimlerimiz ve mevcut teknik kapasitemiz açısından hangi alet bakım stratejisi en mantıklısıdır?"
Bu kılavuz, üreticilerin daha pratik bir karar vermelerine yardımcı olmak için üç seçeneği karşılaştırmaktadır.
Aleti değiştirmeye, dışarıdan temin etmeye veya şirket içinde bilemeye karar vermeden önce, ilk adım aletin yeniden bileylenmeye uygun olup olmadığını belirlemektir.
Sadece körelmiş bir kesici aletin hala kullanılabilir ömrü olabilir. Çoğu durumda, kontrollü bileme işlemi kesici kenarı eski haline getirebilir ve aletin tekrar kullanıma dönmesini sağlayabilir. Ancak, bileme işlemi her aşınmış alet için uygun değildir.
Bir alet aşağıdaki durumlarda yeniden bilenmeye uygun olabilir:
Aşağıdaki durumlarda değiştirme daha uygun olabilir:
Önemli olan, her körelmiş aletin atılması gerektiği veya her aşınmış aletin yeniden bilenmesi gerektiği varsayımında bulunmamaktır.
Özellikle matkap kullanıcıları için, artan kesme kuvveti, aşırı ısınma, daha yavaş delme ve pürüzlü veya hatalı delikler gibi görünür belirtiler, bileme işleminin düşünülmesi gerektiğini gösterebilir. Matkap aşınması ve bileme hakkında daha detaylı bilgi için "Matkap Ucu Körelirse Ne Yapabilirim?" başlıklı makaleye bakın.
Daha yüksek değerli kesici takımlar için bileme işleminin ekonomik değeri daha da önemli hale gelebilir. PCD, PCBN, CBN veya karbür takımlar kullanan üreticiler için, aşınmış takımları uygun şekilde ve doğru biçimde onarmak için özel bileme ekipmanına ihtiyaç duyulabilir. PEIPING'in PP-DM Elmas ve PCBN Takım Bileme Makinesi, özellikle PCD, PCBN, CBN ve karbür takımları bilemek için tasarlanmıştır.
Yeni bir alet satın almak genellikle en basit çözümdür. Bileme işlemiyle uğraşmaya, taşlama ekipmanı kullanmaya ve harici bir taşlama programı ayarlamaya gerek yoktur.
Bazı üreticiler için bu aynı zamanda en ekonomik seçenektir.
Aşağıdaki durumlarda aletin değiştirilmesi uygun olabilir:
Örneğin, ayda yalnızca birkaç standart, düşük maliyetli matkap ucu kullanan küçük bir atölye, doğrudan değiştirmenin, resmi bir alet bileme süreci oluşturmaktan daha az çaba gerektirdiğini görebilir.
Ancak, alet tüketimi arttığında hesaplama değişir.
Zaman içinde yüzlerce matkap, freze ucu veya diğer kesici takım kullanan bir üretici, önemli ölçüde farklı ekonomik durumlarla karşılaşabilir. Orta düzeydeki tekil takım maliyetleri bile, büyük miktarlarda tüketildiğinde önemli bir tekrarlayan gidere dönüşebilir.
Bu nedenle değiştirme işlemi uygundur, ancak stratejiyi yalnızca kolaylık belirlememelidir. Üreticiler ayrıca yıllık alet tüketimini, stok gereksinimlerini, satın alma sürelerini ve aşınmış aletlerin kalan kullanılabilir değerini de göz önünde bulundurmalıdır.
Dışarıdan bileme hizmeti almak, sürekli yeni aletler satın almak ile şirket içi bileme işlemine yatırım yapmak arasında bir orta yol sunar.
Üretici, her alet körelince yenisini almak yerine, uygun durumdaki aşınmış aletleri toplar ve bunları özel bir bileme tedarikçisine gönderir.
Dışarıdan hizmet veren firma, yeteneklerine bağlı olarak muayene, bileme, geometri restorasyonu ve bazı durumlarda yeniden kaplama gibi ek işlemleri gerçekleştirebilir.
Dış kaynak kullanımı şu durumlarda uygun olabilir:
Bu yaklaşım, üreticilerin taşlama ekipmanına, operatör eğitimine, taşlama disklerine, fikstürlere veya bakıma hemen yatırım yapmadan uygun kesici takımlardan daha fazla verim almalarını sağlar.
Ancak dış kaynak kullanımı, yönetilmesi gereken ek faktörler de yaratır.
Hizmet sağlayıcıya ve konuma bağlı olarak, üreticilerin şunları dikkate alması gerekebilir:
Gerçek etki, üreticiler arasında önemli ölçüde farklılık gösterir. Yeterli yedek alete ve öngörülebilir üretime sahip bir atölye, dışarıdan bileme hizmeti almak için beklemekte zorluk çekmeyebilir. Acil üretim değişiklikleriyle uğraşan yüksek hacimli bir tesis ise, dışarıdan hizmet almayı daha zorlu bulabilir.
Dış kaynak kullanımı ve iç işleme arasındaki karar, diğer taşlama işlemlerinde de ortaya çıkar. Daha geniş stratejik hususlarla ilgilenen üreticiler , "Dış Kaynak Kullanımı mı, İç Üretim mi: Kompakt Yüzey Taşlama Makinesi 2025 İçin En İyi Yatırımınız Neden?" başlıklı makaleyi okuyabilirler.
Kurum içi bileme, uygun bileme yeteneğini doğrudan kendi atölyenize, takım odanıza, bakım departmanınıza veya üretim tesisinize getirmek anlamına gelir.
Aşınmış aletlerin gönderilip geri getirilmesini beklemek yerine, ekibiniz üretim ihtiyaçlarına göre uygun aletleri şirket içinde inceleyip bileyebilir.
Bu seçenek, sadece yedek parça satın almak veya dış kaynak kullanmaktan daha fazla başlangıç taahhüdü gerektirir. Ekipman seçilmeli, operatörler ilgili taşlama prosedürlerini anlamalı ve sarf malzemeleri ile bakım yönetilmelidir.
Ancak, doğru üretim ortamında, şirket içi taşlama önemli avantajlar sağlayabilir.
Şu durumlarda uygun olabilir:
En büyük fayda, her aletin birdenbire ucuzlaması değildir. Gerçek avantaj kontroldür .
Uygun bir şirket içi süreçle, üreticiler yeni takım bulunabilirliğine veya dış servis programlarına tamamen bağlı kalmak yerine, uygun bir takımın ne zaman inceleneceğine, ne zaman yeniden bileneceğine ve ne zaman üretime geri döneceğine kendileri karar verebilirler.
Zamanında bileme, bazı aletlerin aşınma aşırı hale gelene kadar çalışmaya devam etmesini de önleyebilir. Düzenli bileme ile aletlerin kullanılabilir ömrü arasındaki ilişki hakkında daha fazla bilgi için, Taşlama Makineleriyle Alet Ömrünü Uzatma bölümüne bakın.
Her üretici için geçerli evrensel bir cevap yoktur. Doğru seçim, aletlerin değeri ve miktarına, üretim taleplerine, mevcut becerilere ve gerekli teslim süresine bağlıdır.
| Faktör | Yeni bir aletle değiştirin. | Taşlama İşlemini Dışarıdan Yaptırın | Şirket İçi Öğütme |
|---|---|---|---|
| İlk ekipman yatırımı | Düşük | Düşük | Daha yüksek |
| İçten öğütme becerisi gereklidir | HAYIR | HAYIR | Evet |
| Dönüş kontrolü | Alet stoğuna ve tedarikçi bulunabilirliğine bağlıdır. | Harici hizmet sağlayıcıya bağlıdır. | Süreç oluşturulduktan sonra daha fazla iç kontrol sağlanır. |
| Düşük takım hacmi için uygundur. | Evet | Sıklıkla | Her zaman ekonomik değil |
| Sık tekrarlanan alet aşınması için uygundur. | Zamanla maliyetli hale gelebilir. | Mümkün, ancak hazırlık süresi dikkate alınmalıdır. | Genellikle değerlendirmeye değer |
| Karmaşık özel aletler | Değiştirme gerekebilir. | Uzmanlaşmış tedarikçi uygun olabilir. | Uygun makine ve uzmanlık gerektirir. |
| Acil durum aletlerinin bulunabilirliği | Yedek envanter gerektirir. | Dış işleme sırasında zorluk yaşanabilir. | Mümkün olduğunda araçlar şirket içinde yönetilebilir. |
| Kalite kontrolü | Alet üreticisi | Harici hizmet sağlayıcı | İç süreç kontrolü |
| En uygun olduğu kişiler: | Düşük maliyetli, hasarlı veya nadiren kullanılan aletler | Düşük ila orta hacimler veya özel araçlar | Sık sık tekrarlanan bileme ihtiyacı |
Karşılaştırma yalnızca makine fiyatına göre yapılmamalıdır. Tüm takım yönetimi süreci dikkate alınmalıdır.
En sık yapılan hatalardan biri sadece şunu sormaktır:
"Bir taşlama makinesinin fiyatı ne kadar?"
Daha doğru soru şu olurdu:
"Şu anda bünyemizde gerekli öğütme kapasitesine sahip olmadığımız için ne kadar harcama yapıyoruz?"
Aşağıdaki maliyet faktörlerini göz önünde bulundurun.
Her ay veya yılda kaç adet matkap ucu, freze ucu, kılavuz veya diğer kesici takım değiştiriliyor?
Bunlardan kaç tanesi gerçekten kullanılamaz durumda ve kaç tanesi öncelikle kesici kenarları körelmiş olduğu için atılıyor?
Dış tedarikçilere taşlama işlemi için şu anda ne kadar ödeme yapılıyor?
Sadece bileme ücreti olarak belirtilen fiyattan daha fazlasını eklemeyi unutmayın.
Faaliyet alanınıza bağlı olarak, toplam maliyetler şunları da içerebilir:
Dış tedarikçiden aletlerin geri gelmesi ne kadar sürer?
Şirketin bu bekleme süresini telafi etmek için ek yedekleme araçlarına ihtiyacı var mı?
Gerekli keskin alet bulunmadığında ne olur?
Etkisi, küçük bir aksaklıktan üretim planlamasının değiştirilmesine, daha uzun kurulum sürelerine, siparişlerin gecikmesine veya makine bekleme süresine kadar değişebilir.
Kurum içi öğütme işleminin de maliyetleri vardır ve ücretsiz olarak değerlendirilmemelidir.
Dikkate almak:
Gerçekçi bir karar, mevcut toplam değiştirme ve dış kaynak kullanım maliyetini, uygun öğütme ekipmanına sahip olmanın ve onu işletmenin toplam maliyetiyle karşılaştırmayı gerektirir.
Artan karbür takım maliyetleriyle karşı karşıya kalan üreticiler için bu konu özellikle önem kazanıyor. PEIPING , Karbür Fiyatları Artmaya Devam Ederken Kesici Takım Maliyetlerini Nasıl Düşürebilirsiniz başlıklı yazısında bu konuyu daha ayrıntılı olarak ele almıştır.
Bir diğer önemli nokta ise "iş yerinde takım bileme"nin otomatik olarak büyük, yüksek otomasyonlu bir CNC bileme sistemi satın almak anlamına gelmemesidir.
Uygun ekipman şunlara bağlıdır:
Standart matkap uçlarını bileme işi yapan bir atölyenin gereksinimleri, seri üretimde karmaşık karbür takımlar üreten bir kesici takım üreticisinin gereksinimlerinden çok farklıdır.
Bu nedenle doğru seviyedeki öğütme ekipmanını seçmek önemlidir.
PEIPING, farklı takım bakım ve üretim gereksinimleri için çeşitli kategorilerde taşlama ekipmanı sunmaktadır.
Düzenli olarak standart matkap uçlarını veya freze uçlarını bileme işlemi yapan atölyeler için, özel olarak tasarlanmış kompakt bir bileme makinesi daha odaklı bir çözüm sunabilir.
PEIPING'in taşınabilir matkap bileme ve freze bileme makineleri serisi, özel matkap bileme makineleri, freze bileme makineleri ve kombine makineler de dahil olmak üzere farklı takım tipleri ve çap aralıkları için tasarlanmış modelleri içermektedir.
Bu tür bir çözüm şunlara uygun olabilir:
Düzenli olarak freze uçlarını yeniden bileme işlemi yapan üreticiler için PP-25 Hassas Freze Ucu Bileme Makinesi , uç kesme kenarları, rölyef alanları, uç yarıkları ve çevresel kesme kenarları dahil olmak üzere 2, 3, 4 ve 6 kanallı freze uçlarını bilemek için özel olarak tasarlanmıştır.
Hem matkap uçları hem de freze uçları kullanan şirketler için, kombine bir makine de değerlendirmeye değer olabilir. Bu yaklaşıma daha yakından bakmak için "Bir Taşlama Makinesi Hem Matkap Uçlarını Hem de Freze Uçlarını İşleyebilir mi? İşte Cevap" başlıklı yazıyı okuyun.
Daha geniş bir yelpazede kesici takımlarla çalışan üreticilerin daha fazla esnekliğe ihtiyacı olabilir.
Evrensel bir takım ve kesici taşlama makinesi, makine modeline, takımlara, aksesuarlara, taşlama taşı seçimine ve operatörün becerisine bağlı olarak farklı taşlama görevleri için uygun olabilir.
Olası uygulama alanları şunları içerebilir:
Örneğin, PP-60N Üniversal Takım ve Kesici Taşlama Makinesi, matkapları güvenli bir şekilde tutacak şekilde tasarlanmıştır ve tek bir kurulumda kesici kenarı ve gövde kalınlığını taşlayarak eşit matkap açılarını, eşit kenar uzunluklarını ve matkap merkezi doğruluğunu korumaya yardımcı olur.
Bu tip makineler özellikle takım atölyeleri, takım üreticileri, bileme hizmeti sağlayıcıları ve daha çeşitli kesici takım envanterine sahip üretim tesisleri için önemlidir.
Bazı kesici takımlar, boyutları, kullanım alanları veya geometrileri nedeniyle özel taşlama işlemlerine ihtiyaç duyar.
Örnekler şunları içerebilir:
Bu durumlarda, genel amaçlı bir makineyi her uygulamaya uyarlamaya çalışmaktansa, özel amaçlı bir taşlama makinesi daha uygun bir çözüm olabilir.
Üretim hacminin, otomasyonun ve tekrarlanabilirliğin öncelik kazandığı durumlarda, CNC otomatik taşlama ekipmanları düşünülebilir.
Bu durum, özellikle seri üretim yapan veya aletleri yeniden bileyen ve manuel veya özel kompakt bileme makinelerinin sağlayabileceğinden daha otomatik bir sürece ihtiyaç duyan üreticiler için daha önemlidir.
En iyi taşlama makinesi, en büyük veya en otomatik olanı olmak zorunda değildir. Asıl önemli olan, kullanılan alet türüne, boyut aralığına, taşlama sıklığına, üretim hacmine ve hassasiyet gereksinimlerine uygun olan makinedir.
Hâlâ hangi seçeneğin ameliyatınız için doğru olduğundan emin değil misiniz? Şu sorularla başlayın.
Hatta bazı üreticiler bu üç stratejiyi aynı anda kullanabilirler.
Örneğin, bir şirket şunları yapabilir:
Birçok gerçek üretim ortamında, bu hibrit yaklaşım, her kesici aleti tek bir bakım stratejisine zorlamaktan daha pratik olabilir.
Kesici bir alet körelince, yenisini almak tek çözüm değildir. Ancak yeniden bilemek de otomatik olarak en iyi çözüm değildir.
Doğru karar, aletin durumuna ve değerine, aynı tip aletin ne sıklıkla kullanıldığına, üretime ne kadar çabuk geri dönmesi gerektiğine ve işletmenizin, süreci şirket içinde gerçekleştirmeyi haklı çıkaracak kadar düzenli taşlama talebine sahip olup olmadığına bağlıdır.
Ucuz aletlerin ara sıra kullanımında, değiştirme en basit seçenek olabilir.
Az sayıda değerli veya karmaşık alet için, profesyonel dışarıdan bileme hizmeti almak daha pratik olabilir.
Matkap uçları, freze uçları, kılavuzlar, raybalar ve diğer kesici takımları tekrar tekrar kullanan ve bekleme süresi, takım stoğu veya tekrarlayan değiştirme maliyetlerinin sorun haline geldiği üreticiler için, şirket içi taşlama yeteneği geliştirme ciddi olarak değerlendirilmeye değer olabilir.
PEIPING PRECISION ENTERPRISE CO., LTD., kompakt matkap ve freze bileme makinelerinden evrensel takım ve kesici bileme makinelerine, özel amaçlı bileme makinelerine, elmas ve PCBN takım bileme makinelerine ve CNC otomatik bileme makinelerine kadar geniş bir yelpazede takım bileme çözümleri sunmaktadır.
Amaç, her müşteriyi aynı makineye sokmak değil. Amaç , takım tipinize, takım boyutunuza, geometrisine, taşlama sıklığına, üretim hacminize ve hassasiyet gereksinimlerinize göre doğru taşlama yaklaşımını belirlemektir.
PEIPING'e kullandığınız kesici takımlar, boyutları, bileme sıklığı ve üretim gereksinimleriniz hakkında bilgi verin. Ekibimiz, uygulamanız için uygun bileme çözümünü değerlendirmenize yardımcı olabilir.
Takım bileme ihtiyaçlarınız hakkında görüşmek için PEIPING ile iletişime geçin .
Bu site, tarama deneyiminizi iyileştirmek için çerezler kullanır. Devam etmenizi kabul ettiğinizi varsayacağız. Bu konu hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen Gizlilik Politikası'na tıklayın, teşekkür ederiz.